位于奥地利基希多夫的公司总部决定投资桂林蔡司的桂林工业CT测量系统
TCG UNITECH如何借助蔡司解决方案取得成功:
更高效的模具校正-测量时间减少75%
优化压铸工艺
尽早与客户验证结果——更快地批准批量生产。
挑战:优化压铸工艺
作为汽车行业的合作伙伴，不断推动创新，提供高度复杂的产品是公司的发展方向。除了开发和制造机油泵和冷却液泵外，集团还为奥迪、宝马、戴姆勒、博世和大众等公司提供各种塑料零部件。TCG的业务主要集中在提供320种不同的铝和镁高压铸件，包括转向壳，凸轮推杆，盖板和薄壁内部零件。这家奥地利公司使用高精度数控机床进行加工，以便随时安装部件。
解决方案:蔡司Metrotom
蔡司METROTOM1500工业CT测量系统自2016年以来一直在Kirchdorf工厂的生产线上使用。工业CT测量系统是一项创新技术，其测量策略旨在确保CT结果与其他测量系统和方法获得的结果具有可比性
使用蔡司METROTOM测量一次，而不是四次质量保证检查
优点：提高了竞争力
使用该系统的更大优点是可以判断检测到的气孔是气孔还是缩孔。不仅检测速度快，最重要的是结果可靠。使压铸团队能够对机器进行正确的调整。有了新的订单，工业CT测量系统的另一个好处开始发挥作用。对于件产品或样品，现在可以获得完整的详细图像，并且可以使用蔡司逆向工程软件快速有效地进行模具修正。此外，客户已经证实了TCG的个有希望的结果。这个系统加速了大规模生产的审批。工业CT测量系统是确保TCG及其中欧制造工厂继续加快步伐的关键部分。
